在工業(yè)車間的有序運(yùn)轉(zhuǎn)中,成都遠(yuǎn)峰科技以18年匠心,繪制出一張獨(dú)特的 “創(chuàng)新地圖”。這張地圖以冶金爐的高效運(yùn)行軌跡為脈絡(luò),以輸送機(jī)的穩(wěn)定傳動(dòng)為經(jīng)緯,以 34 項(xiàng)核心專利為地標(biāo),既流淌著降本增效的數(shù)據(jù)流,更矗立著突破行業(yè)瓶頸的技術(shù)燈塔。作為“永遠(yuǎn)創(chuàng)新” 理念的踐行者,成都遠(yuǎn)峰科技始終以“研發(fā)即生產(chǎn)力”為指引,讓每一項(xiàng)技術(shù)都扎根生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),讓每一份創(chuàng)新都轉(zhuǎn)化為推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步的實(shí)在力量。
一、專利地標(biāo):以研發(fā)技術(shù)突破構(gòu)筑行業(yè)標(biāo)桿
成都遠(yuǎn)峰科技的 34 項(xiàng)專利,每項(xiàng)都是針對(duì)行業(yè)核心需求的精準(zhǔn)突破,如同為產(chǎn)業(yè)升級(jí)量身定制的 “研發(fā)技術(shù)引擎”。
一種用于槽式輸送機(jī)的輸送帶托輪(專利號(hào)?ZL202411642129.2)?以材料革新與結(jié)構(gòu)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)效能躍升。采用特種耐磨合金與波浪形支撐設(shè)計(jì),如同為設(shè)備裝上“耐磨鎧甲”——不僅使使用壽命提升 50% 以上,摩擦力降低 20%,還將運(yùn)行噪聲控制在 75 分貝以下。在云南永昌集團(tuán)礦山物流系統(tǒng)中,該裝置不僅將年維護(hù)成本縮減 200 萬(wàn)元,更以超長(zhǎng)穩(wěn)定運(yùn)行周期,成為輸送設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)桿方案。
一種用于生產(chǎn)金屬硅的自動(dòng)澆鑄系統(tǒng)及方法(專利號(hào)ZL202411536766.1)
憑借兩項(xiàng)核心專利重塑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。集成視覺(jué)引導(dǎo)、紅外溫控與 PLC 智能調(diào)控技術(shù),配合錠模脫模裝置的精準(zhǔn)操作,如同為生產(chǎn)裝上“智慧眼” 與“穩(wěn)定手”。在東方日升、新疆合盛等企業(yè)的光伏級(jí)硅料生產(chǎn)中,這套系統(tǒng)以零故障穩(wěn)定運(yùn)行,成為高純度金屬硅制造的核心支撐技術(shù)。
二、項(xiàng)目路線:研發(fā)緊跟需求,讓成果落地生花
成都遠(yuǎn)峰科技始終堅(jiān)信,研發(fā)的價(jià)值在于 “解難題”。從大型工業(yè)基地到中小型企業(yè),其項(xiàng)目落地的背后,是研發(fā)團(tuán)隊(duì) “按需定制、動(dòng)態(tài)優(yōu)化” 的持續(xù)投入,讓每一項(xiàng)研發(fā)成果都能精準(zhǔn)適配生產(chǎn)場(chǎng)景,轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的生產(chǎn)力。
云南鹽津新安化工 “無(wú)人原料工廠” 展現(xiàn)全流程自動(dòng)化的硬核實(shí)力。通過(guò)專利滾筒洗石機(jī)的深度凈化與高精度稱重計(jì)量系統(tǒng)的精準(zhǔn)配比,如同為原料處理裝上“智能凈化站”與“精密計(jì)量?jī)x”,使原料純凈度躍居行業(yè)前列,人力成本降低 60%,為化工行業(yè)自動(dòng)化改造樹(shù)立典范。
新疆其亞 80 萬(wàn)噸煤電硅一體化項(xiàng)目?以精準(zhǔn)控制筑牢產(chǎn)能根基。全自動(dòng)配料系統(tǒng)將原料配比誤差從 ±5% 壓縮至 ±0.3%,如同為生產(chǎn)線裝上“智能導(dǎo)航”,實(shí)現(xiàn)原料輸送、稱重、混合全流程的“自動(dòng)駕駛”。自 2024 年底投用以來(lái),系統(tǒng)以“老座鐘” 般的穩(wěn)定性支撐起 80 萬(wàn)噸年產(chǎn)能,預(yù)計(jì)年增循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益超千萬(wàn)元,成為煤電硅產(chǎn)業(yè)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)桿。
云南永昌硅業(yè) 10 萬(wàn)噸水電硅項(xiàng)目?踐行綠色低碳理念。模塊化 DCS 系統(tǒng)將改造成本控制在傳統(tǒng)方案的 1/3,配合礦熱爐余熱回收裝置(專利號(hào) ZL202122110741.3)的能源循環(huán)利用技術(shù),如同為生產(chǎn)裝上“節(jié)能中樞”,既滿足中小企業(yè)轉(zhuǎn)型需求,又助力云南“綠色硅谷”建設(shè),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的雙重提升。
三、生態(tài)網(wǎng)絡(luò):研發(fā)普惠化,讓創(chuàng)新紅利覆蓋全行業(yè)
成都遠(yuǎn)峰科技秉持 “讓研發(fā)技術(shù)賦能全行業(yè)” 的理念,通過(guò) “拆解核心技術(shù)、研發(fā)適配方案”,構(gòu)建起協(xié)同升級(jí)的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。在內(nèi)蒙古通威太陽(yáng)能金堂基地“5G 超級(jí)工廠” 中,成都遠(yuǎn)峰的 DCS 控制模塊與 IGV 智能物流系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)作,如同為工廠裝上“神經(jīng)中樞” 與“智慧脈絡(luò)”,實(shí)現(xiàn)電池片生產(chǎn)全流程的精準(zhǔn)管控與高效協(xié)同,成為光伏行業(yè)智能化升級(jí)的樣板工程。針對(duì)中小企業(yè),成都遠(yuǎn)峰推出輕量化智能控制系統(tǒng),如同為成長(zhǎng)型企業(yè)配備 “高效助手”,以低成本實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。
自主研發(fā)的國(guó)產(chǎn)化工控核心協(xié)議更彰顯技術(shù)自主可控的底氣。已在 30 余家冶金、建材企業(yè)成功應(yīng)用,響應(yīng)速度較進(jìn)口系統(tǒng)提升 20%,不僅打破技術(shù)壁壘,更構(gòu)建起安全穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)生態(tài),為 “中國(guó)智造” 注入核心動(dòng)力。
從 34 項(xiàng)專利的技術(shù)突破,到覆蓋多行業(yè)的項(xiàng)目落地,成都遠(yuǎn)峰科技用 18 年實(shí)踐詮釋著 “研發(fā)就是生產(chǎn)力” 的深刻內(nèi)涵。那些讓托輪更耐磨的材料創(chuàng)新,讓澆鑄更精準(zhǔn)的智能算法,讓生產(chǎn)更高效的系統(tǒng)方案,正是“永遠(yuǎn)創(chuàng)新”理念的生動(dòng)注腳。
成都遠(yuǎn)峰科技的研發(fā),是帶著溫度的 “問(wèn)題解決者”。面向未來(lái),成都遠(yuǎn)峰科技將繼續(xù)以需求為導(dǎo)向、以研發(fā)為核心,在工業(yè)自動(dòng)化的疆域上繪制更廣闊的創(chuàng)新地圖,讓每一份研發(fā)投入都轉(zhuǎn)化為行業(yè)前行的動(dòng)能,讓 “中國(guó)自動(dòng)化智造” 的名片閃耀全球。
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